Il existe de nombreux types de meubles, tels que les meubles en bois massif, les meubles en fer forgé, les meubles en tôle, etc. De nombreux meubles doivent être assemblés par les consommateurs eux-mêmes après l'achat.Par conséquent, lorsque l'inspecteur doit inspecter les meubles assemblés, il doit assembler les meubles sur place, alors quelles sont les étapes de l'équipement pour démonter et assembler les meubles, comment les faire fonctionner sur place et quelles précautions doivent être prises.Vous trouverez ci-dessous un résumé de quelques informations utiles qui devraient vous aider.
Étapes de l'équipement et exigences clés pour l'inspection des meubles
1. Quantité d'inspection d'assemblage sur place 1) L'inspecteur doit assembler au moins un ensemble de produits indépendamment selon les instructions d'assemblage.Si la taille du produit est trop grande, le personnel de l'usine doit aider, assurez-vous que la connexion et les pièces correspondantes sont installées et utilisées par l'inspecteur lui-même.2) L'assemblage d'autres produits peut être effectué par le personnel de l'usine, mais il doit être effectué sous la supervision de l'inspecteur tout au long du processus.Faites attention à vérifier l'ensemble du processus d'assemblage du produit, et ne vous concentrez pas uniquement sur le résultat final de l'assemblage.L'homme de charge ne peut pas quitter le site de montage et la quantité d'équipement est requise par l'inspection (WI).
Étapes de l'équipement et exigences clés pour l'inspection des meubles
2.Étapes et précautions d'assemblage sur site 1) L'équipement sur site doit être installé en stricte conformité avec les instructions d'assemblage fournies avec le produit.Pendant le processus d'assemblage, vérifiez si les étapes des instructions de montage sont correctes, si chaque composant répond aux exigences techniques, si l'ajustement est serré et si les positions des trous sont correctes., si le produit est ferme et s'il doit utiliser des outils externes (généralement non autorisés, selon les exigences du manuel) 2) Avant l'assemblage, identifiez le nombre de pièces du produit, ouvrez l'emballage en carton, placez le matériel emballez dans un endroit séparé et comptez pour éviter de manquer ou de mélanger avec des accessoires d'autres produits.3) Vérifiez d'abord si le nombre et la taille des pièces correspondent au numéro indiqué sur le manuel et veillez à ne pas remplacer les pièces inadaptées lors de l'assemblage.4) Lisez attentivement les instructions de montage, séparez d'abord les composants principaux dans l'ordre de montage et visitez les panneaux séparément pour l'installation.Il est préférable de prendre des photos de ces panneaux.
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5) Préparez les outils d'installation tels que les tournevis, les clés, etc. Pendant le processus d'assemblage, suivez strictement les étapes d'assemblage dans les instructions d'assemblage du produit.Les inspecteurs doivent porter une attention particulière : le personnel de l'usine s'appuie souvent sur son expérience lors de l'assemblage et ne parvient pas à installer en parfaite conformité avec les étapes des instructions.Cette approche ne permet pas de tester si les instructions de l'équipement sont raisonnables et complètes.Si une telle situation est détectée, elle doit être arrêtée/corrigée immédiatement.En même temps, il est préférable d'installer un par un, pas plusieurs en même temps, pour ne pas surveiller en place.6) D'une manière générale, le processus d'assemblage de la plupart des produits peut être divisé en quatre étapes : La première étape consiste à former le squelette du produit.Au cours de ce processus, il convient de vérifier si les trous de connexion du squelette sont corrects et si l'installation des fixations telles que les boulons est lisse, le connecteur doit être verrouillé et l'écart du squelette doit être uniforme.La deuxième partie consiste à installer les parties fixes et combinées de la structure de renfort sur le squelette.Au cours de ce processus, faites attention aux accessoires matériels, en particulier les vis, afin que toutes les pièces et fixations soient mises en place, et vérifiez si les trous de connexion sont adaptés.Il convient de noter que le phénomène de dislocation du trou de vis se produit souvent dans le deuxième processus.La troisième partie consiste à installer le dispositif de guidage ou les pièces mobiles reliées par des charnières dans les positions correspondantes.Notez que le démontage et le montage des pièces de mobilier peuvent être complètement démontés et assemblés plusieurs fois sans dommage.Dans ce lien, il faut faire attention à savoir si ces pièces ont été connectées une fois.Il y a des problèmes de trous de vis desserrés et de pièces endommagées.La quatrième partie, l'installation de pièces mineures ou décoratives ou d'accessoires.Au cours de ce processus, faites attention à savoir si la longueur de la vis répond aux exigences, si les accessoires décoratifs peuvent être renforcés étroitement, si la position du trou est appropriée lors du verrouillage de la vis, et si le produit ne peut pas être rayé pendant le processus, et les accessoires ne peut pas être desserré.
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Problèmes courants 1. Il manque des pièces dans le produit, en particulier les accessoires matériels du petit emballage.Les trous de montage sur la plaque sont remplis de peinture et le matériel ne peut pas être mis en place en douceur 4. Les raccords de quincaillerie ne peuvent pas être verrouillés et le produit n'est pas ferme 5. Lors du verrouillage des raccords de quincaillerie, les pièces sont déformées, fissurées, endommagées , etc. 6 .Les pièces mobiles fonctionnelles ne peuvent pas être poussées et tirées en douceur.7. Les pièces de connexion sont endommagées et la surface des accessoires matériels est rouillée.8. L'écart entre les pièces lors de l'assemblage est trop grand ou l'écart est inégal
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Exigences de qualité du produit et méthodes d'inspection 1. Méthodes d'inspection Mesure de l'outil, inspection visuelle, toucher manuel, inspecter le produit conformément aux exigences techniques d'assemblage du produit et à la taille et à la forme du dessin 2. La distance d'inspection doit être à la lumière naturelle ou proche de la lumière naturelle ( par exemple : lampe fluorescente 40W), distance de visibilité 700-1000mm3.Problèmes d'inspection d'apparence 1) Les soudures, les rivets, les tenons, etc. utilisés pour les pièces fixes ne doivent pas être desserrés.2) Les vis et les pièces de connexion du matériel ne doivent pas être desserrées.3) La surface des accessoires matériels est exempte de rayures, la couche plaquée (le revêtement) est ferme, sans tomber ni rouiller.4) Les pièces porteuses et les pièces mobiles ne doivent pas présenter de fissures, de nœuds, de trous de vers et d'autres défauts.5) Les raccords de tuyauterie métalliques doivent être exempts de fissures et d'écailles 7) Les pièces soudées doivent être exemptes de dessoudage, de soudure virtuelle et de pénétration de soudure 8) Les pièces soudées doivent être exemptes de pores, d'éclats de soudure et d'éclaboussures 9) Les pièces rivetées doivent être riveté en douceur et sans marques de marteau 10) Le revêtement ne doit pas brûler, cloques, trous d'épingle, fissures, bavures, rayures 11) Le revêtement des pièces métalliques doit être exempt de fond exposé, de bosses, d'affaissement évident, de bosses, de rides, de peinture volante 12) La surface du produit fini n'a pas de rayures, rayures (touches) ) Blessure 13) La structure globale du produit est ferme, le sol est équilibré, les composants ne sont pas lâches lorsqu'ils sont secoués, les coutures sont serrées et il n'y a pas d'évidence 14) La lentille et la porte vitrée sont propres et exemptes de marques de colle, et la colle ou le joint est serré et ferme 15) Tout matériel qui est souvent ouvert Les accessoires, tels que les charnières, les rétrécissements, les glissières de tiroir, etc., nécessitent des interrupteurs flexibles .16) Les composants en bois massif n'ont pas de pourriture, de trous de vers, de fissures, etc., la couleur et la direction du grain du bois sont cohérentes et la teneur en humidité répond aux exigences.17) Le revêtement des pièces en bois ne doit pas avoir de peau ridée et de fuite de peinture : le revêtement ou le revêtement des pièces métalliques doit être exempt de pelage, de broderie et de fuite de peinture.18) Le revêtement des pièces en bois doit être lisse et lisse, sans rayures, taches blanches, bouillonnement, affaissement et différence de couleur évidente.19) Aucun creux, lâche, mangé par les mites, fissuré, ébréché, bosselé, cloué, percé, etc., ne se trouve dans les composants du panneau.20) La couleur de la surface est uniforme, qu'il s'agisse d'une seule pièce de positions différentes ou de l'ensemble du système, la couleur est requise Cohérente 21) Il n'y a pas de marques d'outils évidentes sur la surface, de marques de couteau, de marques de traînée, de fissures, de fissures, de sable noir, affaissé Ajustez la porte pour maintenir la porte à fleur 23) Le verre et les miroirs ne doivent pas être secoués, desserrés après l'installation Exigences de dessin, la taille d'apparence est dans la plage de tolérance de taille autorisée
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Accessoires de quincaillerie courants pour le démontage et le montage des meubles Les accessoires de quincaillerie sont généralement utilisés pour fixer et connecter la structure.Les connecteurs courants dans les meubles comprennent les charnières, les connecteurs (excentriques, permanents), les glissières de tiroirs, les glissières de portes coulissantes, les poignées, les serrures, les loquets, les ventouses de porte, les supports de cloison, les cintres, les poulies, les pieds, les boulons, les vis à bois, les goujons, les clous ronds, etc.
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1. La charnière à charnière est la structure principale reliant deux pièces mobiles, principalement utilisée pour l'ouverture et la fermeture de la porte de l'armoire.Il est divisé en charnière ouverte et charnière sombre. Il fuit à la surface des meubles et la charnière peut être utilisée pour les portes encastrées et les portes pliantes.
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2) Charnière dissimulée La charnière dissimulée est tournée par la bielle, et elle est cachée à l'intérieur du meuble et ne fuit pas lors de l'installation.
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2. Connecteurs Les connecteurs sont également appelés connecteurs fixes, qui ont un impact direct sur la structure et la fermeté des produits d'ameublement.Ils sont principalement utilisés pour la connexion des panneaux latéraux, des panneaux horizontaux et des panneaux arrière des meubles d'armoire, de sorte que les panneaux de meubles puissent être fixés., la bielle comprend une pièce de liaison excentrique et une pièce de liaison permanente.1) Le connecteur excentrique adopte une distance excentrique pour connecter la plaque horizontale et la plaque latérale, comme le sol et la plaque latérale, et la plaque inférieure peut être installée par le dessus ou par le côté.
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2) Le connecteur permanent est composé de deux parties : une vis et un manchon avec une tôle d'acier à ressort.Une fois la connexion pressée à la main, l'objet est connecté en permanence, ce qui se caractérise par une connexion très ferme.
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3. Glissières de tiroirs Les glissières de tiroirs sont généralement faites de vernis de cuisson au fer ou de matériaux galvanisés au fer.Selon différentes méthodes en Chine orientale, ils peuvent être divisés en type poulie ou type boule, etc. Selon la distance du tiroir sortant de l'armoire, il peut être divisé en rail à section unique, double rail, triple rail.
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4. Un type de fixation composé d'une tête et d'un boulon (un cylindre avec un filetage externe), qui doit être assorti au rideau pour fixer et connecter deux parties avec des trous traversants.Cette forme de connexion appelée connexion boulonnée.
5. Les meubles à tiges rondes et à tenons sont l'un des accessoires d'assemblage et de connexion couramment utilisés.Sa forme ressemble à une tige ronde.Il est généralement en bois.Le tenon en bois du meuble de démontage et de montage joue le rôle de positionnement.Les diamètres couramment utilisés sont 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, les longueurs sont 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
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6. Autres vis de connecteur, vis autotaraudeuses, écrous, rondelles, rondelles élastiques, écrous cylindriques, écrous à double filetage, poignées, etc.
Heure de publication : 19 juillet 2022